新華發電廠1一4號爐制粉系統采用直吹式中速磨(MP17B)膠帶式給煤機(JJG一20 )。這種布局由于無中間粉倉,當制粉系統出現故障時,對鍋爐出力影響很大。特別是冬季,凍煤進煤倉后,由于解凍易堵煤造成給煤機斷煤,輕者皮帶跑偏,重者皮帶損壞;給煤機斷煤后,不能立刻發現,經過一段延時后,嚴重影響機組安全經濟穩定運行。
新華發電廠有8臺膠帶式給煤機,設計安裝時,都帶有計量功能,進行爐前煤計量。由于計量裝置計量精度不高、儀表使用復雜、可靠性差,只能就地讀數,不能及時給運行人員提供給煤機上的煤量,不能完成現場實際需要,現已取消。
為了監視給煤機上煤量的變化情況,及時發現給煤機斷煤,我們利用原計量裝置的稱質(量)傳感器,組成了給煤機煤量顯示系統。
1系統工作原理
通過給煤機皮帶轉動使一定質量的煤,經過計量秤體時,由計量托輥作用在稱質(量)傳感器上,使之變形,并使傳感器電橋輸出一個與煤量成正比的毫伏級電壓信號,輸出至儀表,經運算放大、模/數轉換(A/D)后,顯示給煤機上瞬時煤量。儀表具有高低報警功能:給煤機皮帶上無煤或煤量低于給定值,繼電器動作,發出聲光報警;同理,高報警是高于給定值時報警。
2二次儀表改造
我們用具有報警功能的數字式壓力表,進行改造使儀表顯示給煤機瞬時煤量。
由于皮帶每次拆裝后,緊力不一樣,傳感器零位變化較大,有時由于線路接觸不好,傳感器輸出可能為負值。為此,我們在運算放大輸入回路增加一個零位可調正負的電位器來調整零位,反饋回路增加一個電位器來調整量程,增大調整范圍,即使傳感器輸入較大(由于線路電阻影響,不是傳感器損壞造成的),也可以調整電位器,使儀表顯示一個比較正常的數值,提高了使用率。輸入回路電路圖如圖1所示。輸出電源電路采用三端穩壓電源7S12,為傳感器12 V電源,安裝在鍋爐控制室內,使運行人員直接觀察給煤機工作情況,發現給煤機煤量有降低趨勢,可及時做好防止斷煤措施,以減少斷煤發生次數,保證鍋爐安全穩定運行。
3處理斷煤的措施
給煤機斷煤,嚴重影響鍋爐安全運行,為此新華發電廠對給煤機進行了改造。為給煤機加裝空氣炮,發現斷煤立刻操作空氣炮控制開關進行處理,加快處理給煤機斷煤。由于是人工控制,在斷煤頻繁時,需要有專人操作。空氣炮有自動處理斷煤功能,故提供了有效的處理手段。
空氣炮動作時,二位三通閥泄氣孔打開排氣,由于氣罐內部壓力大于充氣管路內氣壓,活塞閥向外移動,封死與充氣管連通部分。同時,放氣管與氣罐連通,瞬間放氣形成一股高壓氣流,沖擊振動堵煤。當氣罐內壓力低于充氣壓力時,滑閥被推回原處,封閉放氣管。同時,通過充氣孔向氣罐內充氣(充氣時間約為10S)。
在遠方通過電磁閥可以控制空氣炮動作。
空氣炮工作原理示意圖如圖2所示。
如前所述,改進后的煤量表,具有兩組繼電器輸出報警功能。用繼電器輸出接點來控制電磁閥使空氣炮動作。具體過程如下:
a.當皮帶上煤量低于設定值時,繼電器動作,第一組空氣炮動作。如煤量恢復正常,接點斷開,空氣炮恢復正常。
b.如煤量未恢復正常,經過延時后第二組空氣炮動作,如煤量恢復正常,接點斷開,空氣炮恢復正常。如煤量仍未恢復正常,自動控制轉換為手動控制(空氣炮動作順序根據實際情況設定;延時時間根據空氣罐充氣時間長短來確定)。
c.空氣炮每組動作次數根據實際情況確定。
d.煤量設定值不小于30%-40 %。
4結束語
通過對給煤機瞬時顯示系統改進,加大儀表調整范圍,可克服由于皮帶緊力不均造成傳感器輸出變化大對計量表的影響;同時節約了維護費用,減少了維護量,提高使用率;直觀有效地為運行人員監視給煤機工作情況,為判定是否斷煤提供數據。空氣炮自動動作,基本能滿足現場需要,對節能(減少燃油量)增效起到較大作用。
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