傘鉆上下井安全措施

傘鉆上下井安全措施

一、 工程概述
xx礦副井井筒直徑Ф8.2M，垂深1036M，表土段厚度為328.76M，現(xiàn)表土段即將施工完畢，下一步施工基巖段擬采用FJD-6A型傘鉆配YGZ-70型鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆眼掘進(jìn)，由于傘鉆頻繁上、下井，為確保安全，特編制本措施：
二、下井前的準(zhǔn)備工作
首先檢查懸吊機(jī)構(gòu)是否完好，風(fēng)、水管路、油管捆扎是否牢靠，機(jī)器的外形是否符合要求，油缸、風(fēng)馬達(dá)、YGZ-70鉆是否完好，檢查鋼絲繩扣，及奪鉤繩是否符合要求，經(jīng)檢查無誤后方可下井。
三、鋼絲繩安全系數(shù)效驗(yàn)
FJD-6A型傘鉆配YGZ-70型鑿巖機(jī)的總重為7.5t，6×37-32-1570鋼絲繩的破斷拉力為59.6噸,則兩根鋼絲繩的總破斷拉力為119.2噸,安全系數(shù)為119.2/7.5=15.9，符合安全規(guī)程,滿足使用要求。
四、傘鉆下井安全技術(shù)措施
1、利用10T電動小跑車將傘鉆運(yùn)送至主提側(cè)井蓋門附近，下放主提鉤頭，將傘鉆上奪鉤繩掛到提升鉤頭上；上提鉤頭，待傘鉆完全由主提鉤頭提升后摘掉鉆架上與電動小跑連系的鋼絲繩扣。奪鉤時，奪鉤人員在傘鉆上要掛牢保險帶，且二平臺信號把鉤工要監(jiān)護(hù)奪鉤人員。
2、上提傘鉆待鉆架平臺與二平臺齊后停，工作人員上二平臺后將傘鉆下落到井蓋門并再次檢查風(fēng)、水管路、油管捆扎是否牢靠，是否符合下井要求。
3、打開井蓋門下放傘鉆，封口盤、固定盤和兩層吊盤要有人員看守，防止管路或支撐臂掛鋼梁；傘鉆過三盤時，絞車要減速慢行，速度控制在2m/s內(nèi)。
4、傘鉆下放到下吊盤時停止，奪鉤人員由下吊盤下至鉆架平臺，下放傘鉆至工作面，然后用奪鉤繩把鉆架從提升鉤頭上轉(zhuǎn)移過去；奪鉤時，奪鉤人員要系牢保險帶，且吊盤信號工要監(jiān)護(hù)奪鉤人員。
5、將各操縱閥置于關(guān)閉位置，接好總進(jìn)氣管和總進(jìn)水管，并送氣、送水。
6、開動油缸風(fēng)馬達(dá)，操縱調(diào)高油缸，將傘鉆的鉆座中心孔套在定位桿上，要求傘鉆底座坐實(shí)，而又保持鉆機(jī)的垂直狀態(tài)。
7、適當(dāng)調(diào)整傘鉆三個支撐臂的方向，使支撐臂處于工作位置，撐實(shí)、撐牢；傘鉆懸吊繩要始終帶勁，防止傘鉆傾倒。
8、檢查鉆架正常后，將每臺鉆機(jī)裝上釬桿開始操作動臂鑿巖。
五、傘鉆上井安全技術(shù)措施
1、打眼結(jié)束后，先收攏動臂，再收回支臂和調(diào)高器油缸，使鉆架懸吊鋼絲繩受力；最后收攏支撐臂，關(guān)閉總風(fēng)、水管，拆下風(fēng)、水管，用棕繩將風(fēng)水管路捆綁牢固后用主提升鉤頭奪鉤后提升至地面；鉆架過三盤要再次派人看護(hù)，提升速度控制在2m/s以內(nèi)。
2、當(dāng)傘鉆提升至井口時通過10T小跑奪鉤，奪鉤工序與傘鉆下井時奪鉤工序相同，然后將鉆架由井筒提升位置移位至井口指定位置固定好，檢修待用。
六、安全注意事項(xiàng)
1、安裝前，組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施，并有貫徹傳達(dá)記錄。
2、傘鉆檢修人員每天必須詳細(xì)檢查所有吊具、索具是否完好，并做好記錄；發(fā)現(xiàn)有問題，必須及時更換。
3、鋼絲繩不得有斷絲、松股等現(xiàn)象，鋼絲繩安全系數(shù)不得小于9倍。
4、所有卸扣銷子必須用保險繩并生根于牢固構(gòu)件上。
5、傘鉆上下井過程中設(shè)專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。
6、傘鉆上下井過程中，信號工、絞車工要集中精力，信號工要切實(shí)注意指揮人員的起停信號，絞車工要做到信號不明不開車。
7、井口所有作業(yè)人員要佩戴安全帽，奪鉤人員還必須戴保險帶并生根牢靠。
8、傘鉆下井前要清理井口雜物，防止墜物傷人。
9、摘掛鉤頭時二平臺信號工及吊盤信號工要真正起到監(jiān)控作用。
10、傘鉆起吊、下放過程中，提升絞車一定要慢速、勻速。
11、嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞上崗。
12、工作面與吊盤之間的通訊及信號必須保持暢通。